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Avant propos : Qu’est-ce que le soudage ?
Le soudage est un procédé consistant à réunir deux ou plusieurs parties d'un assemblage, afin d'en assurer la continuité soit par chauffage (avec ou sans fusion du matériau), soit par intervention de pression, soit par l’emploi ou non d’un métal d’apport dont la température de fusion est identique à celle du matériau de base.
Ce procédé peut s’appliquer aux métaux, aux céramiques ainsi qu’aux plastiques.
Mais la partie qui nous intéresse le plus est la partie des métaux.
Il existe plusieurs types de soudures :
- La soudure oxy-acétylénique plus communément appelée soudure oxy-gaz :
L’énergie thermique de soudage est générée par la combustion de 2 gaz : l’oxygène et l’acétylène. On apporte le métal d’apport sous forme de baguettes.
Ci dessous un poste à souder oxy-gaz.
- Le soudage électrique par résistance ou soudage par points ou à la molette :
Le soudage est réalisé par la combinaison d'une forte intensité électrique et d'une pression ponctuelle. Ce procédé ne nécessite pas d'apport extérieur.
- Le soudage a l’arc électrique :
La température de soudage est générée par l'arc électrique entre deux électrodes que constituent la pièce à souder. L’apport de métal est souvent sous forme de baguettes.
Ci-dessous la photo de baguettes de soudure à l'arc (appelées électrodes) :
Ci-dessous les photos d'un poste à souder à l'arc :
La pince pour tenir les électrodes :
La pince de masse :
Voici une vidéo de soudure à l'arc :
http://c_lule356.fre...uto/soudage.wmv
- La soudure TIG (soudure à l’arc avec électrodes non fusibles) :
Un arc électrique est établi entre l'extrémité d'une électrode infusible en tungstène et la pièce à souder, sous la protection d'un gaz inerte (Argon, Hélium ou mélange Argon-Hélium...). Le métal d'apport est ajouté si nécessaire sous forme d'une baguette ou d'un feuillard placé dans l'arc électrique.
- La soudure MIG (soudage à l'arc avec fils électrodes fusibles ou soudage semi-automatique) :
Un arc électrique est établi entre l'extrémité d'une électrode consommable et la pièce à assembler, sous la protection d'un mélange gazeux dont la nature dépend du type de soudure réalisée. L'électrode, amenée automatiquement de façon continue depuis un dévidoir, se présente sous la forme d'un fil massif ou fourré.
Ci dessous la photo d'un poste MIG :
La bombe d'anti-adhèrant soudure :
- La brasure :
La brasure consiste à faire fondre un métal à haute température afin de souder 2 pièces entre elles. Cette technique est très proche de la soudure à l'étain.
Ci dessous la photo d'un brasage :
- La soudure à l'étain
La soudure à l'étain s'effectue à basse température (200°C-250°C), un alliage d'étain et de plomb est fondu et utilisé pour joindre des surfaces métalliques, en particulier dans le domaine de l'électronique.
Ci-dessous la photo d'un fer à souder :
Ci-dessous la photo d'une bobine d'étain :
- Le soudage Laser :
L'énergie est apportée sous forme d'un faisceau Laser généré par du CO2 ou YAG.
Il existe ensuite d’autres procédés beaucoup plus complexes c’est pourquoi je ne m’attarderais pas dessus. On trouve aussi des soudures dites "hybrides" car elles combinent plusieurs types de soudure.
Les procédés les plus souvent utilisés pour les échappements afin de les ressouder sont souvent soit la brasure (car elle permet de souder sur une épaisseur inférieure à 5 mm) soit à l’arc électrique. Ce dernier procédé est peu utilisé car souvent on passe à travers l’échappement en soudant. Cependant le soudage au TIG reste la meilleure manière de ressouder un échappement car c'est avec ce procédé qu'ils sont soudés en usine.
Voici quelques photos de pot ressoudés :
A la brasure :
Un Scr Racing Line
Un pot de 125 Cr :
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Matériel de protection :
Le soudage reste une technique dangereuse pour de nombreuses parties du corps c'est pourquoi il TRÈS IMPORTANT de se protéger efficacement !
- Les yeux et la tête :
La soudure provoque des étincelles ainsi qu'une lumière très intense aveuglante c'est pourquoi il vous faut vous protéger le visage avec un masque de protection prévu à cet effet.
Ces masques protègent le visage entièrement et possèdent un écran anti-éblouissement afin de protéger la vue du soudeur.
Ci-dessous la photo d'un masque de protection :
Préférez des masques de protection indéformables à la chaleur.
Il en existe plusieurs types : pivotants (en bleu) et à main (noir).
Ci dessous un masque automatique avec cellules photovoltaïques qui s'éteind selon s'il y a un arc ou pas (très cher ==> 90 €environ) :
Voici les verres de protection (faites pas comme moi, les pétaient pas en enlevant la notice
) :
- Les mains
Vos mains sont avant tout les parties les plus exposées à la chaleur ainsi qu'aux brûlures. En effet lorsque vous soudez, la pièce peut atteindre des tempéatures allant jusqu'à 500°C voir plus lors de soudures au chalumeau.
Ci dessous la photos de gants anti-chaleur :
- Le corps
Les projections d'étincelles peuvent à tout moment venir vous brûler la peau voir même mettre le feu à vos vêtements. Il existe des couvertures anti-feu ainsi que des combinaisons de protections.
Préférez le port de vêtements en coton lorsque vous soudez car ils sont difficilement inflammables.
Ci dessous la photo d'une couverture anti-feu :
Ci dessous la photo d'un tablier de protection :
Pratique :
Comment souder à l'arc ?!
Je vais essayer de vous "initier à la soudure à l'arc électrique"....
Tableau des diamètres des électrodes et de l'intensité en fonction de l'épaisseur du métal à souder :
Lorsque vous soudez un métal, il faut adapter la taille de l'électrode (les baguettes) et l'intensité du courant en fonction de l'épaisseur du métal à souder (de manière générale).
Il existe un calcul pour déterminer l'intensité du courant lors de soudures à l'arc avec électrodes enrobées.
Formule = diamètre de l'électrode - 1 X 50
ex: pour baguette de 2.5
(2.5-1)x50 = 75A
N-B petit lexique : Les électrodes sont constituées :
- d'un métal d'apport qui est l'âme, en fil métallique, de la même nature que le métal à souder.
- de l'enrobage (gaine autour de l'âme), qui sert de décapant.
1- âme de l'électrode
2- enrobage de l'électrode
3- extrémité en fusion de l'âme
4- arc
5- goutte de métal de laitier passant dans l'arc.
Amorçage de l'arc :
- Branchez le poste à souder
- Frottez le bout de l'électrode sur 1 ou 2 cm ce qui produira des étincelles.... n'oubliez pas votre masque !
- Ensuite éloignez vous d'environ 4 ou 5 mm. L'arc électrique se produit ! oh c'est beau !
- Puis rapprochez vous de 2 ou 3 mm ce qui provoquera le soudage.
La qualité et la solidité de votre soudure dépendra de la manière dont vous aurez soudé. Voici quelques explications afin d'optimiser votre soudure.
Position et déplacement de l'électrode :
- Soudez en tirant l'électrode vers vous. Elle doit former un angle d'environ 60° par rapport au plan de travail.
- Descendez la main au fur et à mesure que l'électrode fond.
- Lorsque vous soudez, faites attention à bien déplacer votre main de manière à ce que la soudure fasse à peu près 1.5 à 2 fois le diamètre de l'électrode. Elle doit être légèrement bombée et les ondulations créées doivent être régulières et assez serrées.
- Si vous soudez trop rapidement votre soudure sera trop étroite, peu profonde et allongée. La résistance sera moyenne.
- Si vous soudez trop lentement, votre soudure sera trop profonde et trop bombée. Vous risquez de passer à travers le materiau.
- Après soudage, piquez votre soudure pour enlever la couche noirâtre déposée, ce qu'on appelle dans le jargon le "laitier", avec un marteau à piquer.
- Nettoyez la soudure à la brosse métallique et si jamais elle est incomplète voir peu solide renforcez la.
- Égalisez la soudure à la lime ou à la disqueuse ( à plat bien sûr ! )
- Approchez vos pièces et faites quelques points de soudure pour que les pièces tiennent entre elles. Ensuite débutez la soudure en essayant d'être sur la bissectrice de l'angle formé par les pièces à souder (environ 45°)
- Cependant comme l'a précisé emul, une soudure à l'arc a tendance à "tirer" donc à déformer. Prévoyez donc d'ouvrir l'angle de 1-2 mm lors du positionnement pour éviter de se retrouver avec un pièce plus d'équerre une fois soudée.
On procède par étape... si la pièces ne fait pas plus de 6 mm et bien on fait une face puis l'autre. En revanche si la pièce est très épaisse, faites un "cône" et faites plusieurs soudures l'une par dessus l'autre.
/!\ Je rappelle une dernière fois que la soudure à l'arc implique de nombreux risques pour le corps humain.
Il faut éviter de souder en t-shirt ou encore pointer tête nue , les UV brûlent la peau comme un coup de soleil donc prévoyez de la biaffine ou autre crème à application cutanée soignant les brûlures superficielles. /!\
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Comment souder à la brasure ?
Matériel nécessaire :
- Etau.
- Serre joint.
- Lampe à souder ou chalumeau au gaz.
- Baguettes de brasure.
- Pâte décapante.
- Equipement de protection (cf. plus haut).
- Nettoyez les surfaces à assembler.
- Trempez la baguette de soudure dans une pâte appelée "le flux" (vendu avec les baguettes de brasure normalement). Déposez-en sur la partie à souder avec le flux correspondant.
- Chauffez les pièces à souder et déposez du flux sur le métal chaud.
- Chauffez le métal jusqu'a atteindre la température de fusion du métal d'apport.
- Lorque vous aurez atteint la bonne température, le métal d'apport s'infiltrera dans le joint ce qui provoquera la soudure !
Je remercie encore toutes les personnes qui ont contribué à ce topic et qui m'ont aidé tant par leurs conseils que par leurs photos et expériences personnelles !
Ce message a été modifié par Fadadu13 - 03/11/2006 - 11:38.
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